安徽华星化工有限公司创建于1984 年，前身是安徽华星化工股份有限公司。经过30 多年的艰苦创业，现已发展成为一家以农药研发、生产、销售为主体，产学研一体化的国家级重点高新技术企业，中国农药工业重点骨干企业。先后获得国家知识产权示范企业、全国自主创新杰出企业、全国专利工作交流站等多项国家级荣誉称号。拥有境内外注册商标174 个， 连续多年被评为“AAA”级信用等级单位， 实施了OHSAS18001 职业健康及安全体系管理，通过了ISO14001 国际环境管理体系认证和ISO9001 国际质量管理体系认证。公司具有自营进出口权，以品牌、服务、诚信构筑了良好的中外市场营销网络，产品销售覆盖全国30 多个省市，欧亚、拉非等40 多个国家和地区。公司现占地    2000 余亩，年产值近10 亿元，职工1200 多人。公司主要产品有草甘膦、烟嘧磺隆、杀螟丹、氟虫腈、吡虫啉、杀虫单、2 甲4 氯等原药及农药制剂，有年产10 万吨离子膜烧碱等基础化工产品。
 
     公司座落于和县乌江镇石跋河。所在地乌江镇位于和县东北隅，地处苏皖两省交界处，东临长江，与南京市江浦县一河相隔，一桥相通，距南京市50km， 与安徽省马鞍山市隔江相望。和马汽轮渡即在公司旁，水陆交通便利。

强化环保社会责任，加大环保投入， 积极引进环保新技术、新工艺
    华星化工十分重视环境保护社会责任，近来年积极开展清洁生产工作，不断引进新工艺新技术，做好源头控制及末端治理。先后投资1.89 亿元进行环保治理升级改造工作。
    1. 2015 年实施了锅炉烟气处理改造项目，投资821.6 万元上马了烟气高效在线脉冲喷吹袋式除尘装置、烟气钠碱法湿式脱硫装置和锅炉烟气在线监测仪器。锅炉烟气经过除尘、脱硫后， 主要污染物指标均能达到《锅炉大气污染物排放标准》要求，实现锅炉烟气的稳定达标排放。通过改造后锅炉烟气每年可减少烟尘排放约150 吨， 可减少SO2 排放量约590 吨。
    2. 2016 年12 月， 与江苏蓝必盛化工环保股份有限公司签订合同，双方投资8900 多万元， 由其采用BOT 模式承接公司高浓度废水处理技术升级改造工程。废水处理工艺采用芬顿、微电解、生化、高级氧化等，经处理后的废水能达到污水综合排放标准，同时排放的废水实现在线监测并联网监控。
    3. 投入6300 多万元对吡虫啉、杀虫单、杀螟丹、2 甲4 氯、氟虫腈、烟嘧磺隆等各原药合成车间的挥发性有机废气治理进行升级改造工程。采用界区内工程总包的形式，对所有无组织废气，采用隔断、集气、密封等形式收集，汇同有组织废气，选用冷凝、炭纤维吸附、降膜吸收等措施，进行资源化回收处理；选用喷淋吸收、光催化、复式催化氧化等措施，对废气进行无害化处理。改造后各车间废气治理效果显着，车间、厂界基本无气味， 废气得到有效收集和处理并达标排放。
    4. 投入1000 多万元新建4000 平方的标准化危废仓库。仓库按分类、分区划分存放危废，并按照规范要求做好标识、标牌。同时投入120 多万元新建危废库的废气处理装置。
    5. 投入628 万元实施污水站废气处理改造工程。对于物化单元、生化单元、废水收集单元及污泥收集等尾气，全部引入废气处理装置，消除了废气对周围环境的影响。
    6. 投入763 万元实施了氟虫腈车间高氨氮废水回收氨水、二甲胺的项目和杀虫单、杀螟丹车间废水回收甲醇项目。对生产的废水进行预处理， 既能将废水中的有用成分进行回收套用，又降低了废水的处理难度。

高度重视科技创新，加强与科研院所产、学、研合作
    公司先后组织和实施了一批高新技术产品和国家重点项目，其中国家级重点新产品8 个，省级高新技术产品15 个， 承担国家火炬计划项目三项、星火计划三项、国家“双高一优” 项目二项、国债项目四项、创新基金项目一项。公司现有省级科技成果鉴定17 项，获安徽省科学技术奖二等奖2 项、三等奖1 项，市、县科学技术奖若干项，企业拥有国家有效专利计21 项，其中发明专利12 项。公司农药产品均为高效、低残留、无公害农药， 符合国家农药产业政策发展方向，是我国最大的杀虫双、杀虫单，杀螟丹等沙蚕毒素类杀虫剂生产和出口基地。
    公司先后与南京工业大学、安徽省化工设计院等高校和科研院所建立了稳固的产学研合作关系，优化产业结构，依靠现代农业科学技术发展“高效、安全、优质”生物农药，利用公司现有公共资源优势，发展基础化工原料或中间体与自主产业、园区产业、周边企业形成产业链。
    未来华星化工将以氯碱为基础，发展化工新材料，目前已与南京工业大学、托普科技合资建设2.4 万吨/ 年特种羧酸酯项目，与徐州中能集团合资建设3 万吨/ 年三氯氢硅项目和3 万吨/ 年氯甲苯项目。今年公司新建设了智能化制剂生产线项目，建成国内一流、行业领先的智能化制剂生产线，解决长期农药生产加工包装过程中的各种脏、乱、差现象。做细做强现有原药产品的升级改造，与湘潭大学合作， 对烟嘧磺隆、2 甲4 氯车间进行自动化升级改造。与西北化工研究院合作， 利用超细煤粉和浓缩废水混合燃烧， 产生蒸气并用于发电，既解决环保问题，又能有效地产生能源进行利用。公司的环保理念就是要打造国内一流、行业领先的环保治理企业。

抢抓机遇、顺势而为、乘势而上， 争当环境保护行业标兵
    党的十九大以来，党中央、国务院把环境保护摆上重要的战略位置，作出一系列的重大决策部署。华星化工将深入贯彻党中央、国务院关于环境保护的新理念新思想新战略，通过前期治理，公司环保瓶颈问题基本解决， 但小的环境问题依然存在。华星化工将继续牢固树立环保治理是一项有始无终的系统工程，将继续梳理可能存在的环保隐患，确保不留盲区、不留死角。公司将建立清洁生产和循环经济机制，持续推进“清洁工厂”、“绿色工厂”创建活动，扩大行业的影响力、竞争力，创建污染治理先进企业， 争当环境保护行业标兵。
    1. 认真对照标准，逐一梳理，彻底根治环境问题
    坚持目标导向、问题导向、效果导向，在公司范围内逐一梳理可能存在的环境隐患，对照环境保护规范和标准，认真查找不足，找准薄弱环节， 及时发现问题，着力解决生产经营过程中各环节的环保问题，一项一项抓落实、一件一件促达标，发现一件、整改一件，做到即查即改、整改到位。
    2. 强化培训教育，提高意识，提升员工操作技能
    强化员工环境保护培训教育，让员工熟悉国家相关环保法律法规和标准， 熟练掌握各环保岗位的操作规程，进一步提高员工环保意识，提升员工操作技能水平，形成人人关心环保，人人参与环保的浓厚氛围。
    3. 依托科技进步、节能减排， 实现清洁生产
    一是通过自主创新和技术引进， 不断对生产工艺进行技术改造，革除有毒有害原材料，削减污染物的产生， 减少环境污染，强化污染源头控制， 提升企业竞争力，促进公司可持续发展。
    二是依托科技进步对环保治理技术进行升级，加大节能减排技术创新与成果转化体系建设，以资源循环利用为重点，在公司内部开展节能降耗活动，使废水、废气实现减量化、资源化。同时通过自动化改造，减少人为失误产生的污染，逐步实现农药产品全面自动化控制。
    三是持续开展清洁生产活动，加大清洁生产管理力度，加强生产过程环保管控。
    4. 强化内部管理，严格考核，提高环保工作效能
    一是建立健全公司环保制度，不断完善公司环境管理体系，形成一套操作性强、科学合规的环保长效机制。
    二是持续改进工作作风，切实加强环保工作的检查，严格考核考评，使环境监督检查日常化、制度化，考核考评科学化、规范化。
    三是实行内部污染总量控制，公司将核定各车间吨产品排放COD 总量和日排污总量，最终实现COD 总量控制。
    风劲潮涌，自当扬帆破浪；任重道远，更需策马加鞭。环保工作永远没有终点，环保工作永远在路上。华星化工将继续紧紧抓住环境保护这个核心不动摇，坚决做好公司的环境保护治理工作，使公司的环保治理真正做到国内一流、行业领先的水平。