佛山高明顺成陶瓷有限公司成立于1999年，是一家集建筑陶瓷设计、研发、生产、销售于一体的现代化民营科技企业。主要生产销售各类墙地砖、陶瓷薄板等，产品荣获中国陶瓷行业名牌、广东省着名商标、广东省名牌产品和中国驰名商标等多项荣誉，是广东省清洁生产企业和佛山市环境保护模范企业。公司历来注重节能减排和环境保护工作，坚持走绿色发展的路线，将清洁生产与抓品质、创名牌、上档次的管理要求有机结合。近年来，公司投入巨资引进先进设备，将喷雾塔、熔块炉、辊道窑尾气的除尘、脱硫、脱硝进行一体化集中深化处理，将废渣、废水处理后循环利用，实行垃圾分类回收和资源化处理，在节能、降耗、减污、增效等环境保护与治理方面取得了明显实效，并获得“佛山市环境保护模范企业”称号，在环境信用评价中荣获“绿牌”最高信用等级。 引进先进设备，提高节能降耗水平
    公司投入巨资，购买先进连续式球磨机，整套设备采用PLC控制，基本实现无人操作和集中控制，降低磨泥浆粘度，减少球磨物料的用水量和喷雾干燥塔的蒸发量，每日可节约球石2吨左右，8小时出产量可达到间歇式球磨机16小时的出产量，有效减少了本工序的工作时间和单位产品能耗。同时，连续式球磨机自动化程度高，各环节所需员工人数减少，且更换后总球磨机设备数量少，降低了劳动强度和企业用工成本。
    公司引进新型10000型喷雾塔，产量达到了每小时70吨，日产量1680吨，且浆料水分低于34%，可将熔块炉的烟气余热送往喷雾塔，降低喷雾塔热风炉的自用燃料消耗，设备效率明显提升，吨产品能耗也显着下降。
    公司还建成了二组280×3.4（m）的宽体窑，能有效控制窑炉气温，降低排烟空气系数，提高窑炉燃烧控制水平，温度可降低50℃～80℃，烧成时间延长3分钟，更适合低温烧成工艺。同时，设备加强了窑炉炉体保温和管道保温，优先利用余热提高助燃风温度，能够降低能耗，提升产品质量。经检测，在节能率8%的情况下，这套设备一年可节约消耗3228.6吨标准煤，节煤经济效益约186万元。 强化制度建设，加强三废治理
    公司一贯遵守国家环境保护法的规定，认真贯彻中央、省、市环境保护政策，始终如一地坚持环境保护同经济建设、社会发展相协调的原则，积极开展环境污染综合治理，努力做到生产建设与环境保护同步发展。
 
    废水治理
    公司废水主要来源于生产废水，2016技改公司投资280万元完成了陶瓷废水治理工程，采用平流式沉淀，生产废水经沉淀澄清后再用于原料球磨、粉尘治理、设备清洗、车间地面清洁等，实现工业废水的零排放。生活污水经处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入污水管网，进入高明区中心城区第二污水处理厂进一步处理，且通过了高明环保局验收。
 
    废气、粉尘治理
    公司从投产至今不惜投放大量资金进行环保污染治理，不断进行节能减排改造，提高能耗利用率，削减了废气排放量，为实现现行废气标准的达标排放及总量控制要求，2016年先进设备替代技改项目环保投资1100万元，将厂区内喷雾塔、熔块炉、辊道窑尾气的除尘、脱硫、脱硝进行一体化，增设消烟设施，设一个排放口、一个监测点并安装废气在线监测，通过监测数据看，废气达到国家污染物排放标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）与《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单（环境保护部公告2014年第84号）中喷雾塔水煤浆的标准限值较严者。
 
    固危废治理
    公司生产过程中产生的固体废弃物主要是废品砖、污泥、煤渣。其中废品砖经公司原料车间球磨后作原料回用；废水处理系统产生的污泥，经泥浆泵进入污泥浓缩罐，再用污泥泵抽到原料球磨工序回用；煤渣交由有资质环保单位进行处理，公司固体废物管理均按“资源化、减量化、无害化”的处置原则实施分类收集、综合利用。
    生产过程中产生的危险废物主要是煤制气过程中产的煤焦油及酚水，其中焦油供本公司熔块车间作燃料燃烧使用；酚水全部用于原料车间制备水煤浆，供喷雾塔作燃料回用。废灯管、废有机溶剂等危险废物交由有资质单位处理，设置专用堆放场地，均严格执行防扬散、防流失、防渗漏等防治措施要求。
    此外，公司投入大量精力进行厂区环境治理。一是使用集尘处理装置将原料运输、压制成型、原料堆存等工段产生的无组织粉尘进行有效收集处理回用。二是对原材料堆放场进行封闭式管理，建立配套洒水系统，防止扬尘。三是设置绿化区域，栽种绿色植物。四是推行垃圾分类，设置专门分类堆放仓库，通过分类投放、分类收集，把有用物资如纸张、塑料、橡胶等从垃圾中分离出来重新回收利用，不可再生利用的一般固废及危险废物则交给具有相应资质的环保公司处理。通过多措并举，厂区环境得到了有效提升。

注重科技创新，引领行业未来
    公司作为国家高新技术企业，申请组建了广东省高端陶瓷砖工程技术研究中心，拥有独立的“科技研究中心”大楼，建立了科技研究中心、实验室等部门，这一创新平台的建设为新技术的研发提供了坚实的力量支撑。2018年10月，在北京召开的“高性能炻质砖的研制与产品开发”的科技成果鉴定会上，公司研发的炻质砖产品被评定为“国际先进水平”。“高性能炻质砖”在工艺、技术上的多项创新点，使产品时尚感强、舒适性佳，又具有很高的破坏强度、断裂模数、抗热震性、抗釉裂性能和适中的吸水率。该产品的研发和生产将对人们生活水平的提高和社会发展产生正效益，具有广阔的前景及应用价值。顺成集团作为行业技术集大成者，将推动和引领中国陶瓷行业的不断进步与创新。